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钢带炉

本公司***生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备.

钢带炉属于连续式热处理炉的一种，钢带炉主要用于粉末冶金工业中氧化物还原生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉、等金属粉末，也可用于草酸钴、APT、磷酸铁锂等金属盐类的煅烧和精还原。

钢带炉的部分:

整套设备由装料段、还原段、缓冷段、水冷段、出料段、电气控制系统及气氛控制系统组成.

钢带炉的特点:

1.由于设备布料均匀性好，气体的流动性好，不存在死角，且温度均匀,有效的消除了粉末'夹粗'的现象

每路进气都设有流量计控制，在气路上设有超压、欠压报警保护装置。

2.顶立科技有限公司生产的钢带炉有本公司专利技术的卸料装置和特殊密封装置，确保粉体直接进入保护性气体盛料器皿中，防止外界空气进入马弗。

电气控制系统采用固态继电器调功方式调节加热功率，采用日本岛电智能控温仪控温，采用PLC可编程程序控制器作为主控制系统，具有超温报警，冷却水欠压报警等功能，钢带传动采用变频调速控制

V型混合器

V型静态混合器内部单元是由精心设计的波纹片组装而成,它能使不同流体在三维空间内作Z字形流动，各自分散彼此种型号的静态混合器中，SV型的混合效果好，用于乳化过程时能使液滴分散0.5-2um，用于一般的混合过程不均匀度系数a而且没有放大效应。干式细磨:碳酸钙、云母、轻烧、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。

V型静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的，由于混合元件的作用，使流体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同进，流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。此外，可根据不同产品要求设定不同的熔液温度，保证压铸、浇铸产品品质要求。这种完善的径向环流混合作用，使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。

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搅拌球磨机

搅拌球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小齿轮、电机)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸钢件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

适用范围

1.湿式细磨:金银矿、钼矿、铀矿、铜矿、铅锌矿的再磨;碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、锆英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆细磨或超细磨;

2.干式细磨:碳酸钙、云母、轻烧、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。

锌熔炉

锌熔炉：

一、煤气有色金属熔化保温炉◎与燃油相比成本 低，吨铝耗煤250公斤左右，烧损下降40%。◎ 无坩锅池式炉、寿命长，无铁质增。◎根据需要、出料方式可为舀取式或塞头式。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。◎可选 用PID控制系统。◎***含煤气发生炉和熔化炉、电器控制。◎煤气发生炉为我公司首创煤气发生炉的小型化，适应池式炉的熔化。

★煤气与燃油相比成本低，吨铝耗煤200公斤左 右，使用成本低：2.5Kg煤相当于1Kg柴油。★烧损下降40%。寿命长，无铁质增。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。 ★自动投料、占地面积小。★根据需要、出料方式可为舀 取式或塞头式。★PLD控制系统。燃料也可选用城市煤气或柴油，其价格另议。