企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖南 株洲 |
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李光明 先生
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手机号码: | 13973388966 |
公司官网: | www.syyzhj.com |
公司地址: | 荷塘区明照乡大丰村新塘组 |
发布时间:2020-07-20 14:47:55
钢带炉
本公司***生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。产品系列包括钨冶炼设备,合金烧结设备,制粉设备,热处理设备等系列设备.
钢带炉属于连续式热处理炉的一种,钢带炉主要用于粉末冶金工业中氧化物还原生产铁粉、铜粉、钴粉、钼粉、钨粉、等金属粉末,也可用于草酸钴、APT、磷酸铁锂等金属盐类的煅烧和精还原。
钢带炉的部分:
整套设备由装料段、还原段、缓冷段、水冷段、出料段、电气控制系统及气氛控制系统组成.
钢带炉的特点:
1.由于设备布料均匀性好,气体的流动性好,不存在死角,且温度均匀,有效的消除了粉末'夹粗'的现象
每路进气都设有流量计控制,在气路上设有超压、欠压报警保护装置。
2.顶立科技有限公司生产的钢带炉有本公司专利技术的卸料装置和特殊密封装置,确保粉体直接进入保护性气体盛料器皿中,防止外界空气进入马弗。
电气控制系统采用固态继电器调功方式调节加热功率,采用日本岛电智能控温仪控温,采用PLC可编程程序控制器作为主控制系统,具有超温报警,冷却水欠压报警等功能,钢带传动采用变频调速控制
石墨管碳化炉
公司拥有一支***敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的***和技术人员,其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作,积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。特别是,本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以独创性的设计,带领着粉末冶金领域的潮流,带领了粉末冶金设备的升级。干式球磨机检修内容:⒈经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。
石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。
主要用途有硬质合金材料高温烧结;电池负极材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;
碳纤维碳化、石墨化处理;触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结;粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结;产品保护气氛下完成产品的烧成。
使用温度高达2800度,温度均匀性好,设备运行故障率低。带有红外测温及控温系统,可实时显示并PID自动控制(如下图)炉内的温度,生产的产品质量稳定。采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。使用温度高,温度可达3000℃,可工作在2600-2800℃。采用碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。升温时间短,可达200℃/小时。炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。V型混合器V型静态混合器内部单元是由精心设计的波纹片组装而成,它能使不同流体在三维空间内作Z字形流动,各自分散彼此种型号的静态混合器中,SV型的混合效果好,用于乳化过程时能使液滴分散0。配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。
锌熔炉
本公司***生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。产品系列包括钨冶炼设备,合金烧结设备,制粉设备,热处理设备等系列设备,特别是,本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以独创性的设计,带领着粉末冶金领域的潮流,带领了粉末冶金设备的升级。真空热处理炉特点:(1)水冷装置,真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。
配备功能齐全的配电柜,具有炉丝超温断电、熔液超温保护功能。采用名优厂家生产的SCR模块控制(台湾泛达),输出功率可调,运作平稳,安全可靠。采用PID系统控制温度,保证了用户对熔液温度控制的要求。熔炉具有升温快、保温性能好、操作方便、节能环保等优点(无烟、无尘,比柴油炉节省了30%的成本)。
在额定功率范围内,用户可根据生产要求调节电炉功率。此外,可根据不同产品要求设定不同的熔液温度,保证压铸、浇铸产品品质要求。
四管还原炉
大型蓄热式金属镁还原炉:
蓄热式高温燃烧技术是当今国际上***的燃烧技术,就是在炉子两侧炉墙上都布置有均匀分配的喷口,当一侧的喷口在作为烧嘴燃烧的时候,另一侧的喷口则作为烟道用来排烟。经过一个换向周期后,通过换向阀的切换,作为烧嘴燃烧的一侧喷口变为烟道用来排烟,而原来用来排烟的另一侧喷口则作为烧嘴燃烧。就这样交替进行,同时完成加热、烟气热量的回收及空气的高温预热。排烟侧喷口经高温气体通道进入蓄热室,在蓄热室内通过与蓄热体进行热量交换,其温度已降至150℃以下,然后出蓄热室,经过换向阀、排烟机,后由烟囱排入大气。与此同时,空气进入另一侧已经在上一个换向周期内被高温烟气预热的高温蓄热室,同时被预热到900~1 050℃,出蓄热室后经高温气体通道通过炉子侧墙喷口喷出,从喷口喷出的高温空气和燃料在炉膛内边混合边燃烧。钢带炉的部分:整套设备由装料段、还原段、缓冷段、水冷段、出料段、电气控制系统及气氛控制系统组成。
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