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Z型干燥器

应用：

干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，干燥剂逐步完成物料整体的干燥。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

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酒精回收器

酒精回收器是利用酒精沸点低于水及其溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的酒精溶液进行加热蒸发，经塔体精馏后蒸发出高浓度酒精蒸气，再经冷凝器冷却回收，获得符合浓度要求的酒精。

产品特点： 连续式回收工艺，回收率大于95%，塔底废液中含料低，产品浓度稳定，蒸馏，运行费用低，***省。回收酒精后，本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重大，液料在全密告封无泡沫状态下进行浓缩。 收膏时不需在加热器内进行，关闭加热器上下蝶阀，在蒸发器内底部收膏即可，比重可达1.35以上。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理，物料需要有特定的湿含量以便加工、成型或造粒。本设备可自动排水，减轻劳动强度，有半自动化功能，定货时需注明是否需要自动排水。

钼丝烧结炉

间歇式烧结炉这种炉子是按一定时间间隔，进行开炉、压坯进炉、烧结及烧结零件出炉的工作循环。其优点是可以进行各种各样的特殊烧结、用气量小、可达到连续式烧结炉不可能达到的高温，易应用真空等。因此它适合于摩擦片、高速钢、不锈钢等特殊的粉末冶金零件烧结。钟罩式加压烧结炉这是用于生产粉末冶金摩擦片的专用烧结炉。在烧结中可施加压力，以使摩擦片快速、有效地与基板粘结。炉子的工作室由耐火陶瓷块与砂封组成。气管及热电偶都是从炉子的下方通过底座引入工作室的。装炉时，将需要烧结的摩擦片以一摞或几摞放置在底座上，将传递压力的平盘放置在摩擦片上，然后罩上加热用的钟罩。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作。罩的底部是锐边的，它们在自重的作用下，沉入砂封中。这样形成一个密闭的工作空间。一般用分解氨气体作为保护气氛。压缩空气通入使摩擦片上平盘受压，即可对摩擦片进行加压烧结。

真空烧结炉

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。(2)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。